Nevíte někdo z jakého typu oceli jsou svařeny rámy na čezetách?

     Odpovím si sám:

rám - 15130 chrommolybdenmanganová ocel-
Rm < 800 N/mm2 : 25CrMo4 / 1.7218 / 15130 / 1000-1100 / 300-360

trojúhelníkové výstuhy - 11523 tepelně zpracovaná ocel-
Rm < 1200 N/mm2 : St52-3 / 1.0570 / 11523 / 450-680 / 140-210
IP : 80.78.146.102

     Vidíš jak jsi dobrej sám si odpovíš.
Mira
IP : 194.108.113.35

     Doporučení pro ruční svařování: obalená elektoda ESAB Vamberk OK 76.98, která se používá pro svařování trubkových systémů
pracujících do teploty cca 580°C.
Vzhledem k vysokému obsahu uhlíku a obsahu chomu a molybdenu ve slitině,
bude tato martenzitického nebo bainitického typu, a proto musíte použít
před svařováním předehřev, dodržovat teplotu interpass a po svaření spoj
tepelně zpracovat.
Doporučené orientační hodnoty tepelného zpracování:
předehřev: cca 250°C
interpass cca 250-300°C
žíhání cca 700-740°C (výdrž cca 3 min. na 1mm tloušťky)

IP : 88.83.228.84

     Kde si našiel také podrobné info? Keby som toto videl skôr asi by som trochu inak zváral svoj rám. I keď v domácich podmienkach by sa to dalo ťažko dodržať.
IP : 147.175.167.8

     Předchozí varianta OK 76.98 platí proobloukové svařování jenom trubkového rámu bez svarů k trojúhelníkovým výztuhám.

Pro vzájemné svary trubek - 15130 chrommolybdenmanganová ocel 25CrMo4 a
trojůhelníkových výztuh - 11523 tepelně zpracovaná ocel St52-3 lze doporučit:

OK 78.16 elektroda pro svařování vysokopevných a zušlechtěných ocelí.
Svarový kov lze kali plamenem. Rm 900MPa po žíhání 620°C. Předehřev a
interpass 200-300°C.

OK 68.81 pro heterogenní spoje (austenity s nelegovanými) a vysokopevnostní nízkolegované. Interpass pod 150°C. Rm 790 MPa.

OK 68.82 pro heterogenní spoje a špatně svařitelné. Rm 750 MPa.


15 130 je nutné předehřívat od tl. stěny 10mm, interpas je nutné dodržet.

Pokud půjde o aplikaci s termomechanicky zpracovávanou ocelí, pak platí, že
do ní musíte vnést co nejméně tepla, jinak ji odpevníte. To znamená malé
svařovací proudy na více rychlých a úzkých housenek - pokud požadujete v
místě svaru co největší pevnost. Volba svařovacího proudu by však neměla
být tak malá, aby nebyl ohrožen kladný výsledek v případě zkoušky v ohybu.
Vnesené teplo by mělo být menší než1,5 kj/cm.



IP : 88.83.228.84

     Informace pocházejí z archivu ČZ a TS ESAB Vamberk a VÍTKOVICE STEEL a.s.

Uvádím to zde proto, že úpravy nebo výroba rámů nejsou tak jednoduchou záležitostí, jak by se na první pohled zdálo.

Přesto se taky pokouším vyrobit svůj rám.
IP : 88.83.228.84

     A dodržovali tieto podmeinky pri výrobe vo fabrike? (predhrev, interpass). Podla postupov, čo som čítal v knihe z toho obdobia, rám jednoducho pozvárali a nakoniec dali vyžíhať.
IP : 147.175.167.8

     Ale já tady pouze uvádím postup pro použití obloukového ručního svařování v \"domácích podmínkách\"
(info. TS ESAB Vamberk). Netvrdím že tuto technologii používali v ČZ. (Nejnovější způsob svařování 25CrMo4 je metodou WIG-TIG v ochranné atmosféře). Informace o použitých materiálech jsem získal z archivu ČZ.

Trubky 15 1430 do tloušťky stěny 10mm není třeba předehřívat, jen interpas je nutné dodržet, žíhá se nakonec. U ČZ mají trubky sílu stěny 2mm.
IP : 88.83.228.84

     a jak to je při svařování Co2 ( ceočkem) ?
IP : 193.179.148.53

     je to pěkný soupis . Jen seš si jistej že 25CrMo4 je chrommolybenmanganová ocel ? Dle mého názoru je to chrommolybdenová ocel , protože ty prvky jsou legury .
IP : 213.211.44.173

     Máš pravdu, 25CrMo4 nízkolegovaná ušlechtilá chrom - molybdenová ocel.
IP : 88.83.228.84

---

Zpět na seznam témat

Email :

Spisovně PEPA , velkými písmeny (ochrana proti robotům) :

Nadpis :

Text příspěvku :